U odjelu za proizvodnju pulpe u modernoj industriji papira, vibrirajuće sito za mašinu za papir je osnovna oprema za prečišćavanje i prosijavanje pulpe. Njegove performanse direktno utiču na kvalitet formiranja papira i efikasnost proizvodnje, te se široko koristi u odjelu za prethodnu obradu različitih vrsta pulpe, kao što su drvena pulpa i otpadna papirna pulpa.

Što se tiče principa rada, vibrirajuće sito generira usmjerene vibracije putem elektromotora koji pokreće ekscentrični blok, uzrokujući da okvir sita pokreće mrežu sita i vrši visokofrekventno, povratno kretanje male amplitude. Kada pulpa uđe u tijelo sita iz ulaza za punjenje, pod djelovanjem vibracija, kvalificirana vlakna (manja veličina) koja zadovoljavaju zahtjeve procesa prolaze kroz otvore mreže sita i ulaze u sljedeći proces; dok se ostaci pulpe, nečistoće itd. (prevelika veličina) transportuju do izlaza za ispuštanje troske duž nagnutog smjera površine sita i ispuštaju, čime se dovršava odvajanje i pročišćavanje pulpe.

Što se tiče strukturnog dizajna, vibrirajuće sito se uglavnom sastoji od pet ključnih dijelova: prvog,tijelo ekrana, koji služi kao glavno tijelo za nošenje i odvajanje pulpe, uglavnom je napravljen od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala otpornost na koroziju; drugo,vibracijski sistem, uključujući motor, ekscentrični blok i oprugu za amortizaciju, među kojima opruga za amortizaciju može efikasno smanjiti utjecaj vibracija na temelj opreme; treće,mreža za sito, kao osnovni element za filtriranje, pletena mreža od nehrđajućeg čelika, bušena mreža itd. može se odabrati prema vrsti pulpe, a broj otvora treba odrediti u kombinaciji sa zahtjevima za vrstu papira; četvrto,uređaj za punjenje i pražnjenje, ulaz za punjenje je obično opremljen deflektorom kako bi se izbjegao direktan udar pulpe na mrežu sita, a izlaz za pražnjenje mora odgovarati visini punjenja sljedeće opreme; peto,uređaj za prijenos, neka velika vibrirajuća sita opremljena su mehanizmom za smanjenje brzine kako bi se precizno kontrolisala frekvencija vibracija.

U praktičnoj primjeni, vibrirajuće sito ima značajne prednosti: prvo, visoka efikasnost prečišćavanja, visokofrekventne vibracije mogu efikasno spriječiti začepljenje mreže sita, osiguravajući da je brzina prolaza vlakana stabilno iznad 95%; drugo, praktičan rad, frekvencija vibracija se može fleksibilno mijenjati podešavanjem brzine motora kako bi se prilagodila različitim koncentracijama pulpe (obično je koncentracija tretmana 0,8%-3,0%); treće, niski troškovi održavanja, mreža sita usvaja dizajn za brzo rastavljanje, a vrijeme zamjene može se skratiti na manje od 30 minuta, smanjujući vrijeme zastoja opreme.

S razvojem papirne industrije prema „visokoj efikasnosti, uštedi energije i zaštiti okoliša“, vibracijsko sito se također stalno unapređuje. Na primjer, inteligentni sistem kontrole konverzije frekvencije se usvaja kako bi se ostvarilo automatsko podešavanje parametara vibracija, ili je struktura mreže sita optimizirana kako bi se poboljšala tačnost prosijavanja finih komponenti, dodatno ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje visokokvalitetnog papira i specijalnog papira za čistoću pulpe.