Osnovne komponente mašina za proizvodnju papira, prema redoslijedu formiranja papira, podijeljene su na dio sa žicom, dio za presovanje, dio za prethodno sušenje, dio za naknadno presovanje, mašinu za naknadno sušenje, mašinu za kalandriranje, mašinu za motanje papira itd. Proces se sastoji od dehidracije pulpe koja izlazi iz kutije za punjenje u mrežastom dijelu, njenog kompresije u dijelu za presovanje kako bi se sloj papira ujednačio, sušenja prije sušenja, zatim ulaska u presu za kalibraciju, nakon čega ulaska u tretman sušenja u sušilici, a zatim korištenja prese za zaglađivanje papira i konačnog formiranja jumbo rolne papira kroz kolut papira. Uobičajeni proces je sljedeći:
1. Sekcija za pulpiranje: odabir sirovine → kuhanje i odvajanje vlakana → pranje → izbjeljivanje → pranje i prosijavanje → koncentracija → skladištenje i rezerva.
2. Žičani dio: Pulpa izlazi iz kutije za ispuštanje, ravnomjerno se raspoređuje i isprepliće na cilindričnom kalupu ili žičanom dijelu.
3. Dio za presovanje: Vlažni papir uklonjen sa površine mreže dovodi se do valjka sa filcom za pravljenje papira. Ekstruzijom valjka i upijanjem vode u filc, vlažni papir se dodatno dehidrira, a papir postaje čvršći, što poboljšava površinu papira i povećava čvrstoću.
4. Dio za sušenje: Budući da je sadržaj vlage u mokrom papiru nakon presovanja i dalje visok, čak 52%~70%, više nije moguće koristiti mehaničku silu za uklanjanje vlage, pa se mokri papir mora provući kroz više površina za sušenje vrućom parom kako bi se osušio.
5. Dio za namotavanje: Rolu papira izrađuje mašina za namotavanje papira.
Vrijeme objave: 18. novembar 2022.