U procesu recikliranja otpadnog papira u industriji proizvodnje papira, hidrapulper je nesumnjivo ključna oprema. On obavlja ključni zadatak razbijanja otpadnog papira, celuloze i drugih sirovina u pulpu, postavljajući temelje za kasnije procese proizvodnje papira.
1. Klasifikacija i strukturni sastav
(1) Klasifikacija po koncentraciji
- Hidrapulper niske konzistencije: Radna konzistencija je uglavnom niska, a njegova struktura se uglavnom sastoji od komponenti kao što su rotori, žljebovi, donji noževi i sitaste ploče. Postoje vrste rotora kao što su standardni Voith rotori i energetski štedljivi Voith rotori. Tip koji štedi energiju može uštedjeti 20% do 30% energije u poređenju sa standardnim tipom, a dizajn lopatice je pogodniji za cirkulaciju pulpe. Žljeb je uglavnom cilindričan, a neki koriste inovativne žljebove u obliku slova D. Žljeb u obliku slova D čini protok pulpe turbulentnim, konzistencija pulpe može doseći 4% do 6%, proizvodni kapacitet je više od 30% veći od kružnog tipa žljeba, a ima malu površinu poda, malu snagu i investicijske troškove. Donji nož je uglavnom odvojiv, izrađen je od čelika visoke čvrstoće, a rub oštrice je obložen materijalima otpornim na habanje kao što je NiCr čelik. Prečnik rupa na situ na situ je mali, uglavnom 10-14 mm. Ako se koristi za lomljenje komercijalnih celuloznih ploča, otvori na situ su manji, u rasponu od 8-12 mm, što igra ulogu u početnom odvajanju velikih nečistoća.
- Hidrapulper visoke konzistencije: Radna konzistencija je 10% – 15% ili čak i veća. Na primjer, rotor visoke konzistencije može postići konzistenciju lomljenja pulpe i do 18%. Postoje turbinski rotori, rotori visoke konzistencije itd. Turbinski rotor može postići konzistenciju lomljenja pulpe od 10%. Rotor visoke konzistencije povećava površinu kontakta s pulpom i ostvaruje lomljenje korištenjem djelovanja smicanja između vlakana. Struktura žlijeba je slična onoj kod rotora niske konzistencije, a žlijeb u obliku slova D se također postepeno usvaja, a način rada je uglavnom isprekidan. Prečnik otvora sita na ploči sita je veći, uglavnom 12-18 mm, a otvorena površina je 1,8-2 puta veća od površine dobrog izlaza pulpe.
(2) Klasifikacija prema strukturi i načinu rada
- Prema strukturi, mogu se podijeliti na horizontalne i vertikalne tipove; prema načinu rada, mogu se podijeliti na kontinuirane i intermitentne tipove. Vertikalni kontinuirani hidrapulper može kontinuirano uklanjati nečistoće, uz visoko iskorištenje opreme, veliki proizvodni kapacitet i niska ulaganja; vertikalni intermitentni hidrapulper ima stabilan stepen lomljenja, ali ima visoku potrošnju energije po jedinici i na njegov proizvodni kapacitet utiče vrijeme nelomljenja; horizontalni hidrapulper ima manji kontakt sa teškim nečistoćama i manje se haba, ali mu je radni kapacitet uglavnom mali.
2. Princip rada i funkcija
Hidrapulper pokreće pulpu kako bi generirao snažnu turbulenciju i mehaničku silu smicanja putem velike brzine rotacije rotora, tako da se sirovine poput otpadnog papira kidaju i dispergiraju u pulpu. Istovremeno, uz pomoć komponenti kao što su sita i 绞绳 uređaji (koluti za užad), ostvaruje se početno odvajanje pulpe i nečistoća, stvarajući uvjete za naknadne procese pročišćavanja i prosijavanja. Pulper niske konzistencije više se fokusira na mehaničko lomljenje i početno uklanjanje nečistoća, dok pulper visoke konzistencije efikasno završava lomljenje pod visokom konzistencijom putem snažnog hidrauličkog miješanja i trenja između vlakana. Posebno je pogodan za proizvodne linije koje zahtijevaju uklanjanje tinte, što može olakšati odvajanje tinte od vlakana i ima bolji učinak uklanjanja vrućih tvari od običnih pulpera niske konzistencije.
3. Primjena i značaj
Hidrapulperi se široko koriste u proizvodnim linijama za preradu otpadnog papira i ključna su oprema za ostvarivanje iskorištenja resursa otpadnog papira. Njihov efikasan rad ne samo da može poboljšati stopu iskorištenja otpadnog papira, smanjiti troškove sirovina za proizvodnju papira, već i smanjiti ovisnost o sirovom drvetu, što je u skladu s trendom razvoja uštede energije i zaštite okoliša. Različite vrste hidrapulpera mogu se fleksibilno odabrati prema potrebama proizvodnje. Na primjer, vertikalni kontinuirani tip može se odabrati za preradu otpadnog papira s velikom količinom nečistoća, a tip visoke konzistencije može se odabrati za zahtjeve visoke konzistencije lomljenja i efekta uklanjanja tinte, kako bi se postigle najbolje performanse u različitim proizvodnim scenarijima i promovirao održivi razvoj industrije proizvodnje papira.
Vrijeme objave: 17. septembar 2025.